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      總結力士樂液壓泵在工作故障分析大全值得收藏

      時間:2018-06-02 20:48  點擊: 0  字體:

      REXROTH力士樂液壓泵故障原因有以下幾點
       

      分配器上的安全閥和回油閥關閉不嚴
      (1)安全閥磨損或液壓油過臟;球閥銹蝕,調節彈簧彈力不足或折斷;液壓油不合規格;液壓油過稀或油溫過高(液壓油的正常溫度應是30℃~60℃),都會使安全閥關閉不嚴。處理方法是:更換清潔的符合標準的液壓油;更換規定長度和彈力的彈簧;更換球閥中的球,裝入閥座后可敲擊,使之與閥座貼合,并進行研磨。
      (2)回油閥磨損嚴重或因液壓油過臟而導致回油閥關閉不嚴。處理方法是:研磨錐面及互研閥座。若圓柱面嚴重磨損,可采取鍍鉻磨削的方法修復;若小圓柱面與導管磨損,造成內隙過大,可在導管內鑲銅套,恢復配合間隙。清洗油缸,更換清潔的液壓油。
       

      滑閥與滑閥孔磨損,使間隙增大,油缸的油在活塞作用下從磨損的間隙處滲漏,流回油箱。處理方法是:鍍鉻后磨削修復,與滑閥孔選配。
      力士樂液壓泵的故障原因一般體現在:噪音大,壓力振擺,系統掉壓,無壓力,系統油溫過高等問題。
       

      力士樂液壓泵產生噪音的原因主要有以下幾種現象:
      一.REXROTH力士樂液壓泵工作時吸空(有空氣進入泵體內),先檢查油箱是否有大量氣泡冒出,如有的話可以確認力士樂液壓泵在工作時吸空,檢查液壓油是否足夠,過濾網是否變形或過油量不夠(最直接的方法是在液壓油清潔的情況下暫時拆下過濾網,看能否排除故障);再檢查進油管道的密封是否有問題,確認沒問題后,檢查泵殼的連接處密封圈是否在換方向時壓壞,最后就是檢查軸封是否老化破損,如果是新泵,排除了以上問題后,有可能的就是泵體鑄件有砂眼。
       
                         
      二.泵芯部件可能磨損,檢查泵芯部件,看是什么地方出問題,一般就是上下配油盤,轉子,定子磨損,葉片斷裂等現象。
      1.上下配油盤,轉子磨損的原因如下:A.力士樂液壓泵的吸油量不足(油泵吸油高度過高:一般不要超過500mm,初次啟動時沒向泵體灌滿液壓油,進油管道嚴重吸空);B.液壓油嚴重污染,形成較大的化學顆粒,過濾網破裂,有異物進入泵體內,造成磨損。C.配油盤與轉子,葉片之間的配合間隙太小,因泵芯部件不同用途的材料不一致,所以熱變形系數也不同,溫度越高差距越大,這樣就有可能導致部件間的直接摩擦(這種現象是力士樂液壓泵在初次使用的短時間內體現出來)。D.力士樂液壓泵輸出軸與電機間的輸出軸不同心或相互間頂住,這樣會導致泵芯的轉子在運轉的過程中產生跳動,偏心,這種情形體現出來的是上下配油盤單邊磨損。
      2.定子磨損葉片斷裂的原因如下:A.系統油溫過高(一般要控制在60攝氏度以內),導致定子與葉片之間的摩擦面無法形成保護油膜,在工作時葉片跟定子(高壓區)之間直接摩擦很容易造成磨損(現象是定子高壓區有波浪型的磨損痕跡)。
      B.液壓油嚴重污染,形成較大的化學顆粒,過濾網破裂有異物進入泵體內,導致葉片局部斷裂,定子磨損(不單在高壓區內)。
      C.液壓油粘性太大,葉片在工作時不順暢,也就是無法及時甩出,造成部分葉片受力不均勻而產生斷裂現象。
      D.定子和葉片的選材和熱處理不當,如果葉片的熱處理太硬就缺少韌性,當力士樂液壓泵的工作壓力差過大時,葉片就有可能經不起壓力沖擊而折斷(主要體現在同一規格大排量的力士樂液壓泵,因排量越大其葉片的工作受力面積也就越大),折斷后的碎片就會直接損壞定子,同時因為葉片太硬而導致定子的高壓區早期磨損。

      如果液壓機在工作過程中,力士樂液壓泵吸不上油或無壓力的現象發生,請檢查如下的相關項目:

      1.電動機與油泵轉動方向不一致---應及時糾正電動機的旋轉方向。
      2.油泵傳動鍵脫落---重新安裝傳動鍵。
      3.進出油口接反---按說明書選用正確接法。
      4.油箱內油面過低,吸入管口露出液面---補充油液至最低油標線以上。
      5.轉速太低吸力不足---提高轉速達到油泵最低轉速以上。
      6.油粘度過高,使葉片運動不靈活---選用推薦粘度的工作油。
      7.油溫過低,使油粘度過高---加溫至推薦正常工作油溫。
      8.管道或過濾裝置堵塞造成吸油不暢---清洗管道或過濾裝置,除去堵塞物,更換或過濾油箱內油液。
      9.液壓泵吸入口過濾器過濾精度過高造成吸油不暢---按說明書正確選用過濾器。
      10.系統油液過濾精度低導致葉片在槽內卡住---拆洗、修磨油泵內臟件,仔細重裝,并更換油液。
      11.小排量油泵吸力不足---向泵內注滿油。
      12.吸入管道漏氣---檢查管道各連接處,并予以密封、堅固。

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